焊接工藝評(píng)定 管道焊接檢測(cè)

　　焊接工藝評(píng)定(Welding Procedure Qualification Record，簡(jiǎn)稱WPQR) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝 的正確性或進(jìn)行焊工能力考核而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。

　　焊接工藝評(píng)定目的：

　　1、評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。

　　2、驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確。

　　3、為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

　　4、考核焊工能力。

　　焊接工藝評(píng)定應(yīng)用范圍：

　　1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制 造、安裝、檢修工作。

　　2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方 法。

　　焊接工藝評(píng)定測(cè)試項(xiàng)目焊接工藝常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：

　　目測(cè)，外觀檢測(cè)

　　1、無損探傷，包括RT射線探傷，MT磁粉探傷，PT滲透探傷，UT超聲波探傷等。

　　2、物理機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側(cè)彎)，沖擊，硬度等。

　　3、宏觀金相(殘?jiān)?，熔深，熔合程度?。

　　4、腐蝕類項(xiàng)目(SSC應(yīng)力腐蝕，晶間腐等)

管道焊接工藝檢測(cè)

　　鋼管焊接工藝評(píng)定國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

　　1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》。

　　2 GB50236-98 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評(píng)定》。

　　3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)》注：起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)。

　　4 SYT0452-2002《石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》(注：供石油，化工工藝評(píng)定)。

　　5 JGJ81-2002 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(注：公路橋梁工藝評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行)。

　　6 SYT4103-2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》 7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》。

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