焊接探傷檢測至關(guān)重要，嚴(yán)格依據(jù)國家、行業(yè)及國際“檢測標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。常見標(biāo)準(zhǔn)眾多，國家標(biāo)準(zhǔn)如GB/T 11345《鋼結(jié)構(gòu)焊接超聲檢測技術(shù)及質(zhì)量分級》、GB/T 3323《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)像NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》；還有美國ASME、歐盟EN等國際標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)確保了檢測結(jié)果具有權(quán)威性與國際互認(rèn)性。

相控陣超聲波檢測費(fèi)用與結(jié)構(gòu)形式、壁厚、數(shù)量、現(xiàn)場條件四要素緊密相關(guān)。檢測報(bào)告是關(guān)鍵交付產(chǎn)品，正規(guī)機(jī)構(gòu)會在檢測完成后48 h內(nèi)提供電子版，72 h內(nèi)寄出蓋有CMA、CNAS章的紙質(zhì)原件。報(bào)告內(nèi)還附有PAUT數(shù)據(jù)光盤、缺陷二維/三維成像圖、缺陷位置簡圖、評定級別及對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條款，能作為第三方質(zhì)量仲裁及竣工驗(yàn)收的法律依據(jù)。

無損探傷有多種主要檢測方法。射線探傷可用于焊縫質(zhì)量評估、鑄件氣孔檢測、管道腐蝕分析；超聲檢測能檢測復(fù)合材料分層、鍛件內(nèi)部裂紋；磁粉檢測針對鐵磁性材料表面裂紋。其典型應(yīng)用涵蓋核電設(shè)備、汽車零部件及橋梁鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制。

檢測費(fèi)用一直是客戶關(guān)注焦點(diǎn)。相控陣無損檢測的費(fèi)用通常根據(jù)檢測項(xiàng)目復(fù)雜度、工件數(shù)量、檢測部位、檢測標(biāo)準(zhǔn)要求以及現(xiàn)場作業(yè)條件等因素綜合確定。正規(guī)機(jī)構(gòu)會提供透明報(bào)價(jià)，杜絕隱性收費(fèi)。

中鋼國檢在焊口探傷及焊縫無損探傷檢測領(lǐng)域表現(xiàn)卓越。除了能完成常規(guī)橋梁、廠房的探傷任務(wù)外，還成功完成了地鐵車站鋼支撐、大劇院網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)、高壓燃?xì)夤艿拉h(huán)縫等特殊結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)探傷任務(wù)。并且可配合三維激光掃描、相控陣超聲等新技術(shù)，為焊縫探傷檢測樹立多方法融合的示范案例，憑借全面的檢測能力和先進(jìn)的技術(shù)手段，為客戶提供高質(zhì)量的檢測服務(wù)。